答：        目前我国公用电力路灯行业普遍使用的高压钠灯和低压钠灯，之所以选择使用钠灯是因为它们具备光效高、寿命长的特点。以高压钠灯为例说明：光效 120lm/w，平均寿命可以达到2年。但是它也具有自身的显著缺陷，那就是色温(K=1900/2200/2500)过低，显色指数(Ra=23 /60)太差。为了解决高压钠灯色温低，光色严重偏红的问题，普遍采用的办法是提高功率，让功率达到250-400W用超多的光通量值来弥补物体偏色的问题。国家标准JT/T367--1997《公路照明技术条件》要求的平均照度值大多数情况下在15LX，并不要求很高的光通量。这就是说，很多情况下，并不是需要使用如此大功率、如此高数值光通量的钠灯来照明，而是因为光通量低的情况下，所有物体在灯下都会严重变色，普遍偏黄。

        十大生产的LED路灯作为新型光源，理论寿命高于5万小时，差不多可以使用10年时间，虽然它的光效低于钠灯，但它色温远高于钠灯，超高亮白光LED的色温可以达到15000K，显色指数更是接近100，而且色温等具体数值还可以随需要调整，这就可以选择更适合人眼感觉适宜的范围制造大小不等的产品。在色温适宜的条件下，LED作为光源的照明灯具虽然显示的照度稍低，但光色明亮，显色指数高。

        目前，LED作为照明光源的核心部件还有一个独特优势，就是LED发光芯片属于固体发光器件，稳定性好，不受外界环境温度影响。相对于高低压钠灯或者金卤灯、节能灯等气体发光光源更适合在北方环境温度较低、不同季节温度变化较大的自然环境下使用。

        这就是说，同样达到国家标准的照明要求，使用LED光源就可以大幅降低照明器功率，同时也就可以大大降低耗电量，所以国家才会大力提倡广泛使用LED产品。为了适应市场对LED 需求的快速增长, 我国已将LED 作为"31 项国家鼓励发展的电子产品"之一和"20 种鼓励外商投资的电子产品和技术"之一, 重点予以发展。目前国内市场， LED作为照明光源也越来越显示出它独特的优势，已经在国内多个城市开始普及。

答：LED防水电源如果按电路布局可以分为几类： 
1、电子变压器降压：这种电源布局不足之处是变换功率低，电压规模窄，通常180~240V，波纹搅扰大。
2、电容降压：这种方法的LED防水电源简单受电网电压动摇的影响，电源功率低，不宜LED在闪烁时运用。由于电路经过电容降压，在闪烁运用时，由于充放电的效果，经过LED的霎时电流极大，简单损坏芯片。
3、PWM操控式开关电源：当前来说，PWM操控方法描绘的LED电源是比拟抱负的，由于这种LED防水电源的输出电压或电流都很安稳。

答：LED电源是电源的一种，是向电子设备提供功率的装置，也称电源供应器，部署为设备上的不同电源输入连接到带有两个或三个电源输入的独立电路设备上。

按供电电压可分为高压85-265V，低压12-80V；目前常用的户外电源都采用了高压驱动电源，如：路灯、投光灯、轨道灯、埋地灯、玉米灯灯；而一般的室内灯饰逐渐采用低压驱动，如射灯、蜡烛灯、面板灯、天花灯、球泡灯、日光灯。

按供电特性可分为恒流电源和恒压电源；恒压电源的主要用于开关电源，电源适配器，而恒流电源主要用于各类灯饰，如路灯、面板灯、投光灯、庭院灯、蜡烛灯、日光灯、天花灯、面板灯、射灯灯；以及汽车LED，电动车LED驱动等。

十大光电子致力于LED低压恒流电源6年之久，技术成熟，品质卓越，拥有一支精湛的研发团队，以及一批完善的生产测试设备，产品销往世界各地。

答：理论上：恒压就是无论负荷如何变化，电源输出懂得电压都不会改变。而恒流则是无论负荷如何变化，电源输出的电流都不会变化。要实现恒压，就要求电源的内阻无限小，无论外部负荷的大小引起回路电流如何变化，都不会再电源内阻造成压降，从而保证电源输出的电源恒定，而要实现恒流，就要去电源的内阻无限大，无论外部负荷如何变化而使得回路电阻如何变化，相对无限大的电源内阻，都不会引起回路上的阻抗有什么变化，重合得到恒流电源。

但从电源上看，实现恒压和恒流电路是不同的，理想恒压电路内阻为零，理想恒流电路内阻要无穷大。也就是说，实际的所谓恒压或恒流电路都是限定负载在一定的阻值范围内近似成立的。

恒压和恒流真正有意义的 区别在于应用。近似恒压源送出的信号可以并联恒定负载，如同时接电压表、示波器、AD转换器等，恒流源送出的信号就不能这样应用；近似恒流源送出的信号应用上是适合串联连接的负载，而是当远距离传输缓变信号是线路上的电压降不影响负载上获得的电流大小，显然恒压源做不到这一点。如此可见，恒压与恒流的本质区别要从它们的应用上来反映。

而对于电路中同时实现恒压和恒流的问题，对于理想电阻，实现恒压也就实现了恒流，但这点没有实际的应用意义。恒压和恒流的讨论，只有在变动的负载才有意义。而对于变动的负载，显然二者是不可能同时实现的。

答：LED驱动电源灌封胶适用于一般电子元器件、电源模块和线路板的灌封保护，以 及各种电子电器的灌封，如开关电源、驱动电源、汽车HID灯模块电源、汽车点火系统模块电源、家电控器、网络变压器等。很多客户并不太了解LED驱动电源灌封胶的操作方法，以至于出现固化后的主剂太软或表面过粘等问题，现在十大为大家讲解下关于LED驱动电源灌封胶的具体操作方法及相关。

问题的处理:
1、混合前：A、B 组分先分别用手动或机械进行充分搅拌，避免因为填料沉降而导致性能发生变化。
2、混合：按1：1配比称量两组份放入干净的容器内搅拌均匀，误差不能超过3%，否则会影响固化后性能。
3、脱泡：自然脱泡：将混合均匀的胶静置20-30分钟，真空脱泡：真空度为0.08-0.1MPa，抽真空5-10分钟。
4、灌注：应在操作时间内将胶料灌注完毕，否则影响流平。灌封前基材表面保持清洁和干燥。
5、固化：室温或加热固化均可。胶的固化速度与固化温度有很大关系，在冬季需很长时间才能固化，建议采用加热方式固化，80℃下固化15-30分钟，室温条件下一般需6-8小时左右固化。

记得之前有个朋友问我：为什么灌胶时，双组份灌封胶灌胶固化后会出现主剂太软，有时会出现表面过粘？

第一个方法：在60-80℃下快速固化1-2小时； 如果没有进一步的固化发生，可能的原因：混合比例不对或者是在混合前主剂没有搅拌均匀。 如果主剂或者固化剂和其他的化学物质反应，(例如溶剂、脱膜剂、油脂或者其他未完全固化的主剂)，这也会影响固化效果。 固化后只是部分很硬，而还留有很软的部分；如果主剂和固化剂混合后没有被搅拌均匀，则会出现这种情况。 重新做测试，把主剂和固化剂混合均匀，形成均匀的混合物后请将其倒入另外一个杯子后在搅拌一会在注入产品 。

前段时间有个客户问我：为什么我这边灌封胶固化后，有时会出现小气泡有时候会出现大气泡呢？

1、搅拌时，由于进入空气，在灌封胶注入产品以及整个固化过程中空气没有完全被抽掉，就会出现很小的气泡。 遇到这种问题的时候，建议您在将主剂和固化剂搅拌在一起以后，对其进行抽真空或在灌封的产品时，预热也会有助于空气的逸出；同时在温度湿度较低环境下固化会使空气有足够的时间逸出。
2、由于潮气和固化剂的反应产生了气体，就会出现很大的气泡。针对这一问题，十大首先找出几个可能造成这一问题的原因：
(1)主剂已经被使用过很多次，每次搅拌的过程中都有潮气混入；也有可能是因为包装的盖子没有盖紧。为了证明到底是什么原因，请按照述的说明将主剂和固化剂在一个干燥的杯子里混合并将其放入烘箱里(60-80℃)干燥。如果气泡仍然会产生，则说明此时主剂已经变质，请不要再次使用。
(2)灌封产品中包含太多的湿气，遇到这类问题建议将产品预热后重新进行试验。
(3)主剂和固化剂的混合物的表面和周围空气中的湿气反应，如果遇到这个问题的话，请在干燥的环境中固化；如果产品允许的话，可以放升温后的烘箱里固化。
(4)液态的主剂和固化剂混合物可能在固化前接触过其他的化学物质(如溶剂、脱膜剂、清漆、胶水等)；遇到这样的问题应确保在下次试验前将这些物质除去。

接下来讲解一些改变主剂的性能方法：
固化时间/操作时间  大多数的聚氨酯灌封胶的操作时间是1-45分钟。在某些情况下最大操作时间可能会有所不同。但不要试图通过加固化剂而改变操作时间，操作时间威孚可以进行调整；对于手动操作，操作时间大约是45分钟，固化时间大约是4-24小时，这个时间主要取决于产品中的主剂类型、温度和注胶量。

粘度 不要通过多加或少加固化剂而改变粘性。粘度可以通过下列方法改变:
(1)低粘度的固化剂会降低混合物的粘度，但这对固化后的聚氨酯的机械和热性能也会改变。
(2)威孚可以通过加入触变剂而增加粘度，这也有助于改进液态主剂和固化剂混合物的稳定性和触变性，而不改变其机械性能和热性能。硬度 不要试图通过加入过多主剂或固化剂而改变硬度，因为这将对固化后的聚氨酯的机械性能产生负面影响。通过使用另一种型号的固化剂可以略微改变其硬度。如果您需要另外一种级别的硬度，请选用其他主剂。

答：深圳十大光电为客户提供一套完整的电源方案是十大一直持之以恒的步伐，十大拥有优良的品质，精锐的工程团队30-50人，不倒的生产军，无论是在当今市场，未来市场，十大光电仍会不断的持续改善，提升服务质量，成为电源界首要选择，成为客户更有力的重锤，做您专业诚信的电源伙伴。